Вальцы для профильной трубы своими руками: большого диаметра и малого

Предлагается изучить типы вальцов, имеющиеся на рынках, виды необходимых инструментов и их назначение.

Классификация

Обычные трубы круглой формы можно встретить чаще всего – в системах водоснабжения, стоков, несущих линиях различных кабелей и т. д. Трубы, выполненные в виде профиля не настолько популярны.
В зависимости от потребности профильные трубы можно изготовить любой формы. Чаще всего профили бывают такими:

  • Овальной формы;
  • Квадратного сечения;
  • Прямоугольные.

Изделия овального исполнения в основном встречаются в различных системах радиаторного типа для максимальной отдачи тепла от поверхности при постоянном объеме и в качестве декоративных деталей – оградок, перил.
Квадратная форма чаще всего применяется для несущих конструкций, благодаря своей жесткости и надежности перед различными поперечными воздействиями. Трубы с круглым сечением с такой же удельной массой на один метр погонный, как и у квадратных или прямоугольных профильных труб сразу согнутся, а последние смогут выдержать такие нагрузки без искажения.

к содержанию ↑

Способы установки несущих конструкций

Существуют такие два основных способа соединений:

1. Сварочный процесс. Присоединение посредством сварки является надежным и качественным. Такое соединение настоятельно рекомендуется применять в местах, где отмечается максимальное влияние на разрыв или излом;
2. Присоединение с помощью болтов. Такой вариант может быть исполнен без сварочного процесса, с применением обычного бытового инструмента. Используется обычно при возведении тепличных помещений, полок и разнообразных беседок.

к содержанию ↑

Прямые и дугообразные элементы

Как известно, такие несущие изделия, как трубы применяются с целью горизонтальных, вертикальных и наклонных укреплений на которых устанавливаются крупногабаритные террасы, крыши и перекрытия, т. е. прямоугольные конструкции.
При этом различные козырьки, навесы и теплицы зачастую сооружаются в виде обтекаемых форм конструкций.
Непрямоугольное исполнение таких конструкций вызвано следующими предпосылками:

  • Эстетическая сторона. Внешний вид изделия напрямую связан с настроением хозяина дома или квартиры – плавные овальные формы, например, навеса террасы, в отличие от его острых углов однозначно успокоят их владельца в драгоценные минуты его уединенного отдыха;
  • Погодные капризы – ветер, дождь. Обтекаемые части изделия проще обдуваются ветром, что немаловажно для непрочных временных теплиц при сильных порывах ветра. Также на округленных формах не накапливаются атмосферные осадки.

С целью образования выгнутых форм сооружений профильные трубы необходимо подвергнуть изгибу.
Для этого существует способ разогревания нескольких определенных отрезков трубы обычной газовой горелкой.
Такой вариант изгиба имеет следующие некоторые сложности:
1. Потребуется организовать немалый рычаг для сгибания заготовки и соответствующего упора для устойчивости трубы, и естественно, понадобиться хорошая физическая форма строителя.
2. Достичь однородного изгиба вручную еще никому не удавалось. Может, кто-то будет первый? Изготовленная таким способом теплица – из вручную изогнутых труб не будет выглядеть как часть округлой или овальной формы, а скорее будет схожа на корпус прицепа фуры после автокатастрофы.

Использование специальных вальцов, несомненно, разрешит сложившуюся ситуацию и сделает сгиб заготовки плавным и эстетичным.

к содержанию ↑

Необходимый набор инструментов

Для труб профильного исполнения существуют различные типы вальцов. Сгибание прямоугольной профильной трубы с определенным радиусом связано с применением различного набора инструментов.

к содержанию ↑

Заводское исполнение изгиба

Такой процесс, как вальцевание применяется при производстве профильных труб. Это основная технологическая процедура при изготовлении таких труб.

Весь процесс происходит следующим образом:

  • Заготовка плоской формы закручивается в цилиндр и приваривается по шву;
  • Остывшая или нагретая труба прокатывается, затем через вальцы и под большим давлением образуется необходимый профиль;
  • Далее, контролируется качество шва;
  • После изделие прокаливается с целью исключения остаточных напряжений, образованных деформацией.

Для создания различного профиля в большом количестве необходимо затратить большие усилия. Этому также способствует наличие специального оборудования – целого прокатного стана крупного металлургического предприятия. Вальцовые детали весят не один десяток тонн, а прикладываемое ими усилие для гнутого профиля исчисляется сотнями тонн.
Как видно, выполнить такую работу вручную – это из области фантастики. На предприятиях применяется силовое оборудование только с электроприводом.

к содержанию ↑

Возможно ли установить аналог прокатного стана в быту или гараже?

В бытовых мастерских, сараях или гаражах из профиля есть возможность изготовить гнутый профиль при следующих требованиях к вальцам:

  • Вальцы должны быть легкими, так как в домашних условиях существует необходимость их частого переноса;
  • Они должны быть компактными. Бытовые территории не обладают большим метражом – загромождение, является причиной травматизма;
  • Такое оборудование должны быть экономичным. Электрический двигатель мощность, например, 20 кВТ поспособствует быстрому изготовлению профиля, но при этом расходуется большое количество электроэнергии и бытовая электропроводка не предназначена для такой оснастки.

Предлагается использовать электрический привод с двигателем мощностью в пределах 500-1500 Вт. Ручной способ также никто не отменял.
Одним из самых простых способов вальцевания вручную является использование двух валиков из стали. Такие валики находятся в одной плоскости. К одному из них приделывается специальная вращающая ручка. Третий валик является силовым – опускается сверху вниз обычным винтовым приспособлением. Этот валик и сгибает трубу вниз. Два вращающих валика посредством вращения ручки протягивают заготовку. При этом формируется равномерный сгиб по всему отрезку трубы.

Читайте также: