Практически невозможно представить себе конструкцию трубопровода без стальных отводов ГОСТа 17375. Вектор движения функционирующих элементов среды не всегда складывается в рамках требований, выдвигаемых проектной документацией. Отводы из стали помогают решить эту проблему наилучшим образом. Вдобавок ко всему, они дают возможность преодолевать препятствия, и осуществлять крепеж трубы между собой на участках поворотов и изгибов. Спектр применения данной конструкции весьма широк. Их можно встретить при реализации проектов газоснабжения, химической промышленности, коммунальной сферы, теплоснабжения, водоснабжения.
От степени соответствия всех производственных и технологических норм при изготовлении этого изделия, зависят сроки выполнения монтажных и строительных работ, а также их ценовая составляющая. К важным условиям можно отнести сохранение одних и тех же показателей толщины на протяжении всей длины изделия. Присутствие заусенцев, выбоин, мест соединения, негативно сказывается на функционировании конструкции и затрудняет движение рабочих масс.
Вариант использования отвода должен соответствовать точным требованиям к их производству. Соответствие этим требованиям корректируется при помощи нормативной документации. (ГОСТом).
Теперь подробнее остановимся на видах
На данный момент рынок предлагает несколько разновидностей, реализованных из противокоррозийной стали и не подверженной деформации при нагрузках. Разлив изделия ГОСТ 17375 осуществляется угловым методом равным в большинстве случаев 90 градусам, но колеблющегося по мере необходимости от 15 до 90. Существует также деление их по степени их устойчивости к давлению и температурам.
Номинальные величины длины отвода позволяют выделить из них гнутые и секционные. Секционные изделия изготовленный при помощи операций сварки и лучше всего подходят для установки их в котельных трубопроводах, теплоэлектроцентралей и везде где требуются трубы в диаметре больше чем 1000 мм. Секционные производятся путем сварки самостоятельных блоков между собой швом устойчивым к высоким нагрузкам разного характера, что позволяет достичь нужной монолитности.
Гораздо дешевле на рынке предлагаются отводы, изготовленные при помощи изгиба на специальном оборудовании. Но, стоит отметить, что их функциональные параметры отличаются от аналогов, изготовленных путем сварки не в лучшую сторону. Эти особенности являются важными при осуществлении выбора изделия для его участия в монтаже объекта.
Классификация:
- гнутые из стали
- гнутые резьбовые из стали
- крутоизогнутые бесшовные
- крутоизогнутые бесшовные толстостенные из стали.
Бесшовные и сварные. Классификация:
- горячегнутые
- штампованные
- сварные секционные
- холодногнутые
Представленные изделия обладают диаметром от 32 до 1220 мм. Корректная рабочая температура в диапазоне -700 до +400 градусов. При неизменном показателе давления 16МПа.
Материалы, использованные при производстве отводов.
В большинстве случаем основным материалом изготовления выступает сталь. Также встречаются изделия из пластмассы, не предполагающие их использованье на улице. Материалом для отводов крутоизогнутого типа служит углеродистая сталь, сталь с низким показателем легирования изготовленная методом штамповки определенной формы или протяжки. На строительстве трубопроводов магистрального типа используются, как правило, штампованные крутоизогнутые отводы с внутренним диаметром 219-1420 мм. Их особенной характеристикой является устойчивость к давлению до 100 атмосфер. В принципе их изготовления ключевое место занимает сталь с повышенным коэффициентом прочности и легирования. Отводы, реализованные путем соединения отдельных блоков при помощи сварки, производятся из стали с пониженным легированием и способностью выдерживать давление до 25 атмосфер и показателем температуры до 200 градусов.
Выбор изделий
Приобретая модели из стали, первоочередным образом необходимо уделить внимание материалу изготовления. Марка стали это один из главных параметров. Необходимо точно представлять направление деятельности, в которых будет использоваться выбираемый тип отвода и условия его предполагаемого функционирования. Если образец будет использован на строительстве газопроводов, значит более правильным, с технологической точки зрения, применить сталь, не поддающуюся коррозийным эффектам с высокой степенью легирования. Низколегированный углеродистый материал вполне подойдёт для трубопроводов социального пользования. В случае с использованием отводов в строительстве газопроводов, необходимо предусмотреть перепады давления и температур, а также повышенную опасность проявления коррозийного эффекта. Стальные отводы ГОСТ 17 375 вполне справятся с этими задачами, а также могу быть использованы при монтаже объектов химической и пищевой промышленности.
Конечно, отвод из стали покрытый, например, цинком будет обладать, куда большим ресурсом, чем обычной, но это, естественно, скажется на цене. Образцы с малым показателем сечения подойдут только для участка показатели давления, на котором не будут слишком большими. Это места развода и ответвления в местах движения рабочих масс. Модели с толщиной от 100 мм, без всяких сомнений, можно встраивать к трубопроводам магистрального значения.
К этому вопросу необходимо подходить со всей ответственностью. Для предотвращения аварий, правильной установки и эксплуатации отводов, специалисты рекомендуют обратиться к технической документации, в которой прописаны все необходимые нормы и размеры, руководствуясь которыми, изделия будут использованы исключительно в тех случаях и местах, где их применение предусмотрено техническими характеристиками.
