Основные свойства и особенности труб из меди обеспечивают их качественное применение не только в системах подачи холодной и горячей воды, отопительных механизмах, но и прекрасное их вхождение в кондиционерные изделия, участвуя в процессе регулирования температуры.
Особенности технического устройства
Преимущества:
1. Высокий уровень прочности. Требования по критерию прочности установлены государственными стандартами. Для обеспечения соответствующей прочности, в составе меди не должны присутствовать разные примеси. Допускается незначительная часть, около 0,1%;
2. Высокая стойкость к появлениям коррозийных образований;
3. Благодаря легкому весу, обеспечивают легкость в доставке к месту назначения, прокладывании и их установке;
4. Проявляют свойства пластичности и гибкости, в случае с мягкими трубами. Такими трубы становятся после обработки металла высокими температурами. После отжига даже визуально можно увидеть, как труба меняет свою форму. Она легко может удлиниться, менять угол наклона и легко тянуться;
5. Поверхность внутри трубы не имеет шероховатостей;
6. Имеют свойство антисептика;
7. Проявляют устойчивость к скачкам давления, температурных показателей и воздействию вибрации. Для того чтобы трубы смогли выдержать высокие показатели давления, проводят процесс отжига. Этот процесс заключается в том, что трубу подвергают высоким температурам, около +700 градусов;
8. Высокая стойкость к влиянию лучей ультрафиолетового излучения;
9. Долгосрочность в использовании;
10. Легкость в процессе установки;
11. Имеют преимущество цветного металла. Мало подвергаются процессу окисления. Не теряют своих свойств в тесном контакте с трубами из других металлов;
12. Стойкость к образованию термических трещин.
Медные трубы, применяемые в кондиционерных механизмах, производятся согласно государственным стандартам и техническим условиям. Показатели уровня мощности аппарата регулирования температуры, определяют диаметр труб. Естественно, чем мощнее аппарат, тем больше диаметр. За необходимой информацией о диаметрах и сечениях нужно обратиться к специальной литературе. Кроме того, трубы из меди различаются по своей длине, так как расстояние между внутренним и внешним узлом бывает разное. Стандартными считаются комплекты в 15, 25 и 50 метров. Некоторые заводы еще на стадии их упаковки, разрезают на отрезки около 2 метров с фиксацией на их концах специальных барьеров. Но это скорее исключение, чем правило. Ведь, если устанавливать самостоятельно систему кондиционирования, тогда целая упаковка не понадобится. Такие катушки применяются только профессиональными фирмами, которые оказывают услуги по монтажу.
Медь обладает уникальным свойством качественного передвижения и прохождения химически реактивных веществ в жидком и газообразном состоянии. По этой способности медь занимает лидирующую позицию, и равных ей нет, многие ее конкуренты просто не способны на такое. Именно благодаря этому качеству медные изделия используют для доставки фреона от внешнего узла к внутреннему. Ценными вариантами труб считаются трубы, не имеющие швов. Состояние их стенок отличается даже на ощупь. Они имеют гладкую структуру, что обеспечивает способность пропускного режима.
Удивительно, но факт! Трубы из меди могут использоваться в эксплуатации даже дольше чем аппарат кондиционирования.
Процесс укладочных и сварочных работ
Технический процесс укладочных работ делится на этапы:
1. Проведение разметочных мероприятий: определение основных участков, а также расположения основных узлов;
2. В случае необходимости, прокладка штроб в стене;
3. Они закладываются в короб под трубы. Не стоит забывать о том, что труба, предназначенная для вывода конденсата должна соответствовать определенному уклону. Изначально, их рекомендуется утеплить. В системе кондиционирования имеются две основные трассы. Первая – обеспечивает продвижение охлаждающего газообразного вещества от аппарата перемещения к аппарату конденсации. От аппарата испарения к аппарату перемещения вещества. Вторая – обеспечивает продвижение охлаждающего жидкого вещества от аппарата конденсации к аппарату испарения. Обе эти трассы необходимо соединить с помощью хомута. После установки и закрепления трассы наступает процесс монтажа основных узлов – внутреннего и внешнего. Затем выполняется работа по объединению труб и узлов в один механизм. После полного монтажа системы, необходимо проверить ее герметичные свойства, в том числе и стыковочных участков.
В процессе создания канала из медных труб при установке кондиционера, во избежание ненужных изгибов, рекомендуется использовать трубогиб – станок для создания деформации.
Для соединения их существуют несколько способов. Это можно сделать, используя фитинги, устанавливающиеся с помощью специального кольца. Кроме этого, соединить можно путем спаивания труб.
В процессе работы трубопровода на него оказывают влияние различного вида нагрузки. Поэтому при соединении труб из меди с помощью фитинга, который устанавливается с помощью специального кольца, необходимо выбрать самое видное место. Это нужно для того, чтобы на случай послабления зажима кольца, его можно было отрегулировать. Соединенные таким способом трубы, должны быть всегда под наблюдением. Желательно регулярно проверять свойства герметичности стыков.
Технология спаивания легка и проста:
- в первую очередь, внешний слой труб необходимо зачистить и обработать обезжиривателем;
- всю трубу, в том числе и фитинг обязательно нужно обработать флюсом. Это можно сделать при помощи кисти и любого вида флюса как жидкого, так и в виде пасты. В случае использования среднеплавкого и самофлюсующегося (например, сплав меди и фосфора) припоя, обязательная обработка флюсом не требуется;
- стыковочные участки необходимо разогреть с помощью горелки на газообразном топливе;
- когда трубы достигнут нужной температуры нагрева, нужно приступить к нанесению припоя. Благодаря высокой температуре, припой начинает растекаться и заполнять соединительную щель, делая ее герметичной;
- после отключения горелки, нужно дать остыть трубе естественным путем;
- избавиться от остатков флюса.
Нужно понимать, что трубы из меди нельзя пилить, так как есть возможность осколкам металла проскользнуть в трубу, что может вызвать значительные повреждения аппарата кондиционирования. Чтобы разрезать ее нужно применить труборез.
Покупая их в целях монтажа труб для охлаждающих систем, нужно обратить внимание на то, чтобы в комплекте с трубами находились барьерные изделия. Их функция – предотвратить загрязнения трубы. В основном барьеры изготавливаются из пластика.
Защита от тепловых воздействий и потерь
Такая защита необходима для того, чтобы избежать скапливанию конденсата на трубе холодной воды. Готовая система требует обязательной защиты от перепадов температурных показателей, существенного нагрева главных частей изделия, а также их значительного охлаждения. Такая защита должна работать в диапазоне – от -150 градусов до +150 градусов. Конечно же, если защитный механизм изделия будет работать на всю катушку, тогда перемещение жидкости и газа будет происходить, так как надо. Для обеспечения такой защиты, нужно применять трубы, состоящие из искусственного, химического каучука. В продаже он выглядит, как черные трубки длиной в 2 метра.
Второй вариант внешнего вида, это пластины, имеющие разную толщину. Одна сторона пластины имеет липкую структуру, именно этой стороной и нужно клеить. Помимо системы охлаждения, он применим в каналах вентиляционной системы, а также в установке конструкций, которые работают в условиях двойной температуры. Этот материал стойкий к пожарам, что обеспечивает безопасность. Кроме того, он абсолютно не влагоемкий. С помощью этого материала можно увеличить сопротивление проникновения парообразных веществ.
В большинстве случаев, такие изделия входят в комплект, но если этого не произошло обязательно нужно приобрести самостоятельно.
Ценовая политика
Конечно же, планируя затраты на покупку труб, необходимо знать их стоимость. Себестоимость труб из меди достаточно доступна, низка и варьируется в зависимости от фирмы-производителя и параметров изделий. Но приблизительный диапазон – от 45 до 150 рублей за метр погонный.
Такой непростой процесс, как установка кондиционера рекомендуется возложить на профессиональные руки специалистов, поскольку только специально обученные люди знают все нюансы и особенности монтажа и сократят риски возникновения неприятностей.
Почему же именно на них останавливают свой выбор для монтажа охлаждающих систем?
Потому что, главным их преимуществом является их стойкость к образованию коррозийных образований. Естественно, в условиях современного рынка всегда есть альтернативный вариант, например, трубы из алюминия, пластика или армированного пластика. Но они сильно уступают по своим свойствам меди.
Во избежание ошибочного выбора, человеку, приобретающему медные трубы для систем кондиционирования, нужно владеть ценной информацией. Она включает в себя знания об их особенностях и свойствах. В идеальном варианте, их нужно выбирать вместе со специалистом в этой области, который сможет увидеть подвох и посоветовать другой вариант.