Трубы из пластика на сегодняшний день получили большое распространение. Часто мастера отдают предпочтение ПВХ трубам благодаря их высокому качеству, обеспечивающему их преимущества, включая широкое применение. К примеру, напорные трубы из поливинилхлорида находят применение в организации трубопроводов с транспортировкой жидкости или газа, находящегося под высоким давлением. Для того чтобы применение их было наиболее уместно, важно знать их разновидности, основные свойства и сферу использования.
Они стали применяться сравнительно недавно, но уже с самого начала было понятно, что за ними большое будущее. Металлические трубы стали отходить на второй план, ПВХ изделия постепенно вытесняют их, заменяя практически полностью.
Успех им принесли такие их свойства, как стойкость к коррозии, долговечность, простота монтажа. Отсутствие необходимости обладания профессиональными навыками сварки дало возможность работы с пластиковыми трубами простым домашним мастерам.
Классификация
Большое количество разновидностей пластиковых труб привело к широкому набору классификаций, в зависимости от различных параметров, принятых за основу.
Так, по величине диаметра они делятся на:
- малые (до 50 мм);
- средние (свыше 50 и до 225 мм);
- крупные (свыше 225 мм).
В зависимости от максимальной величины изгиба они могут быть:
- жесткими;
- гибкими;
- сверхгибкими.
Немаловажным параметром в отношении их является поддерживаемое внутреннее давление внутри трубопровода. По нему выделяют трубы:
- безнапорные;
- предназначенные для разреженных сред;
- напорные.
В зависимости от типа укладки, они могут предназначаться для внутренних или наружных сетей. В последнем случае монтаж производится наземным или подземным методом, для чего выделяют отдельные типы труб.
Достоинства:
- Длительный срок службы, превышающий пятьдесят лет. Не меньшей долговечностью обладают фасонные части, используемые в строительстве трубопроводов.
- Стойкость к коррозийным процессам, отсутствие явления адгезии в процессе эксплуатации.
- Высокая степень герметичности трубопроводов, при монтаже которых использованы ПВХ трубы.
- Благодаря сравнительно небольшому их весу сложность транспортировки и процесса разгрузки заметно снижается.
- Не трескаются, при их эксплуатации не возникает линейного расширения.
- Установленные трубы способны самоочищаться при использовании.
- Внутренний износ практически отсутствует.
Раструбные
К одной из разновидностей ПВХ труб относятся раструбные напорные трубы, которые достаточно часто находят применение при строительстве трубопровода. Наибольшее распространение они получили в транспортировочных системах, предназначенных для работы с газом и различными видами жидкостей, а также для подачи воды.
Характеристики
- ПВХ изделия за редким исключением не вступают в реакцию с агрессивными химическими веществами, оставаясь стойкими к их вредному воздействию.
- Они пожаробезопасны: они не поддаются горению, склонны к самозатуханию.
- Они обладают противобактериальными свойствами, предотвращая размножение микроорганизмов, что особенно важно при строительстве водопроводов.
- Упругость и гибкость делает возможным их применение в местностях с высокой сейсмоактивностью и подвижным грунтом.
- Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает высокий уровень способности к пропусканию транспортируемой внутри них среды. Что немаловажно, это свойство изделия не утрачивают с годами.
Сфера использования
Пластиковые трубы из поливинилхлорида находят широкое применение во многих отраслях: от жилищного строительства до промышленности. Наиболее часто их используют для обеспечения доступа питьевой и технической воды в здании. Применяются при организации напорных систем канализации. Помимо этого, в качестве примера возможного использования их можно привести организацию оросительных систем, а также трубопроводов для транспортировки необходимых химических сред различных свойств.
Рекомендации по монтажу
При строительстве трубопровода они обладают большой доступностью и простотой в монтаже, если следовать приведенным рекомендациям.
Монтажные работы производятся при температуре, превышающей -10 градусов.
В раструбных соединениях рекомендуется применять различного вида смазки. Для этого хорошо подойдет силиконовый, глицериновый лубрикант, либо обыкновенный мыльный раствор.
В комплектации к фасонным элементам и раструбам труб, как правило, производителем прилагается резиновый уплотнитель, за счет чего соединения обладают максимальной надежностью.
Прежде чем их устанавливать, необходимо очистить раструб и гладкий конец от пыли и имеющихся загрязнений. После этого важно удостовериться в правильности расположения уплотнительного кольца: оно не должно иметь прогибов или каких-либо выступов. Этот этап во многих случаях поможет предотвратить протечки трубопровода после ввода в эксплуатацию.
Для большей надежности соединения при вставке в раструб гладкого конца трубы необходимо убедиться, что глубина достигла монтажной метки.
Все этапы сборки трубопроводной системы осуществляются без применения каких-либо технических средств. Для удобства работы вручную с трубами, имеющими большой диаметр, применяется лом, который выполняет роль рычага. Для этой же цели может использоваться домкрат. При этом инструмент и трубу необходимо проложить деревянным предметом.
Для того чтобы проверить, насколько правильное положение приняло уплотнительное кольцо, когда трубы уже соединены, применяется довольно простой метод. Металлическая пластина толщиной около 0,5 мм помещается между раструбом и концом вставленной трубы таким образом, чтобы она соприкасалась с уплотнителем. При перемещении пластины по периметру окружности соединения, важно, чтобы расстояние до кольца уплотнителя оставалось постоянным.