Шиберная задвижка – это запирающий элемент, которые имеет вид пластины. Состоит изделие из корпуса, шибера (ножа) и уплотнения. Каждая составляющая несет в себе свою техническую роль. Предназначение шиберных задвижек заключается в перекрытии или открытии определенной области трубы. За счет этого представленное приспособление получило широкое распространение в трубопроводах технологических и транспортных.
Особенности шиберной задвижки
К главной отличительной черте относят особенную конструкцию запорного элемента. Он представляет собой нож в форме клина или плоской конфигурации.
Классифицируются задвижки согласно с направленностью воздействия и объемом ножа:
• Двух- и одноножевые;
• Двух- и односторонние.
Также следует сказать, что представленная конструкция обладает несравненными преимуществами:
• Компактностью;
• Способностью управлять потоками при высокой скорости;
• Пригодностью к ремонтным работам в короткий срок.
Производство шиберных задвижек
Производство представленных изделий – это сложный многоэтапный процесс. Каждый этап строго регламентируется нормативной документацией. За счет такого контроля исключается наличие брака и несоблюдение параметров изделия.
Процесс изготовления осуществляется по способу литья. В качестве главного компонента используют чугун либо сталь. Все изделия перед тем, как поступить в продажу, проверяются на герметичность и работу в условиях высокого давления. Такая проверка служит гарантией качества продукции.
Сейчас весь процесс производства является полностью автоматизированным. На производстве используют только новейшее оборудование. Такой подход служит гарантом качества, обеспечивает серийный выпуск изделий.
Сферы использования
Задвижка шиберная активно используется в следующих производствах:
• Целлюлозно-бумажной промышленности;
• Пищевой;
• На элеваторах;
• При работе с сыпучими материалами (их транспортировка и перекачивание);
• Горнодобывающей промышленности;
• На химическом производстве.
Функциональные свойства
Запорный элемент представлен ножом. Передвижение осуществляется с помощью штока. Этот элемент системы может быть неподвижным или ножевым. Конструкции с двумя ножами способны обеспечивать высокую герметичность. За счет этого представленная продукция используется в нефтеперерабатывающей промышленности.
У них в качестве запорной составляющей используют клинья или пластины из металла. С их помощью, возможно, разрезать некоторые элементы, которые включены в состав жидкости. С помощью шиберных задвижек осуществляют закрытия течений жидких веществ с повышенной вязкостью.
Клин у представленной конструкции производят из цельного куска металла. Конструкция оформлена таким образом, чтобы она была способна обеспечивать уплотнение с максимальным эффектом.
Существуют модели с клиновым ножом. Их основная области применения – работа с трубопроводами, которые осуществляют перемещение сточных вод, полимерной крошки, нефтяных веществ и прочего. Назначение представленных конструкций в этом случае заключается в закрытии и открытии потоков, а также регулировка их скорости. За счет этого их активно используют в нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.
Подготовка к использованию
Перемещение материала должно осуществляться к месту работы в закрытой упаковке производителя.
При любых работах с шиберной задвижкой нельзя приводить в действие исполнительный механизм.
Необходимо предоставить прямой доступ к задвижке с целью удобства ее обслуживания.
Перед работами представленная продукция подвергается проверке на предмет брака и неисправностей. Это необходимо для своевременной нейтрализации проблемы.
Проверке подвергаются:
• Внешний вид упаковочного материала, его состояние;
• Состояние поверхности монтажа;
• Наличие инструкции, документов по эксплуатации.
Проверку на герметичность делать не обязательно. Ее гарантирует непосредственно изготовитель продукции.
Процесс монтажа
Перед работой с шиберной задвижкой нужно проверить положение ножа. Он должен находиться в закрытом положении.
Между самой задвижкой и фланцами размещают специальные прокладки, которые должны соответствовать габаритам фланцев и характеристике окружающей среды.
Для монтажа, как правило, используют резьбовые шпильки или болты.
Процесс монтажа на новом трубопроводе
Для установки дисковых задвижек на трубопроводе необходимо:
• Закрепить шиберную задвижку в пространство между фланцами;
• Установить болты и шпильки для стяжки;
• Скорректировать положение задвижки;
• Осуществить предварительную затяжку;
• Вставить подготовленную задвижку по оси трубопровода;
• Приварить фланцы к конструкции;
• Убрать задвижку.
Следует сказать, что запрещается осуществлять сварку элементов, когда шиберная задвижка располагается между фланцами. В противном случае возможны деформации и повреждения уплотнения.
После того, как задвижки будут окончательно извлечены, необходимо завершить приварку фланцев к трубопроводу. Затем конструкции нужно дать время для охлаждения.
Следующий шаг – возвращение шиберной задвижки на первоначальное положение, корректировка ее расположения, установка крепежа.
Согласно перекрестной схеме требуется произвести затяжку стяжных болтов и шпилек. При это нельзя упускать из вида фланцы, они должны сохранять параллельное положение друг к другу.
Монтаж на старом трубопроводе
Первым делом проводят корректировку расстояния между фланцами. Для этих целей используют любые подручные приспособления.
Затем необходимо провести процесс монтажа задвижки и прокладки. Фиксируют их в положении между фланцами. Также вставляют стяжные болты и шпильки. По завершении работы опять возвращаются к фланцам для корректировки их положения.
Убирают все приспособления, которые были необходимы для раздвижения конструкции. Затем согласно перекрестной схеме производят затяжку шпилек и болтов.
Рекомендуется во время проведения работы постоянно контролировать месторасположение фланцев. Они должны оставаться строго в параллельном положении относительно друг друга.
Процесс демонтажа
Процесс демонтажа происходит согласно следующей схеме:
• Проверка положения ножа конструкции. Перед началом работы он должен находиться исключительно в закрытом положении;
• Извлечь крепежи из отверстий корпуса конструкции и фланцев. Чтобы это осуществить, необходимо отвернуть гайки болтов и шпилек;
• При помощи подручных приспособлений осуществляется раздвижка фланцев с целью извлечения шиберной задвижки.
Процесс эксплуатации
В нормативной и технической документации указывается предназначение шиберных задвижек. Их эксплуатация должна осуществляться строго в соответствии с представленной документацией.
Также следует сказать, что в паспорте на каждое изделие регламентируется показатели рабочей среды. Сюда входят показатели температуры среды, давления, концентрации и т.д. Использование данной продукции возможно только при соблюдении этих параметров для каждого изделия в индивидуальном порядке.