Пневмотрубки соединяют пневматические элементы оборудования и служат для передачи сжатого воздуха под давлением. Применение они находят практически во всех хозяйственных отраслях. Изготавливаются из полиэтилена, рилсана или полиамида, полиуретана, тефлона и прочих материалов. Выбор материала зависит от режима температуры, величины давления, а также характера воздействия на поверхность трубки транспортируемого вещества и окружающей среды.
Пневмотрубки обладают повышенной эластичностью, поэтому после механического воздействия быстро восстанавливают прежнюю форму. Большинство трубок имеет богатую гамму оттенков и большой размерный ряд, что значительно облегчает подбор и эксплуатацию. Трубку должна точно подходить по диаметру к каждому элементу пневмосистемы.
Виды
Рассмотрим самые распространенные и часто применяемые виды пневмотрубок.
Пневмотрубки полиуретановые
Получают множество положительных отзывов. Используются для соединения компонентов динамических пневматических систем. Полиуретановые трубки, кроме сжатого воздуха, могут работать с растворителями, топливом, абразивом, маслами. Предназначены для систем стандартного давления. Материал выдерживает температуру от -30 до +80 градусов по Цельсию.
Свойства:
• гибкость, легкость,
• износостойкость, устойчивость к повышенным температурам,
• стойкость к гидролизу,
• не токсичность, то есть безопасность в плане экологии,
• Но! Не могут сопротивляться кислотам, эфирам и кетонам.
Пневмотрубки серии TPU
Служат главным образом для соединения элементов пневмосистем для подачи сжатого воздуха, а также прочих жидких и газообразных смесей. Производится из полиуретана. Способны без ущерба контактировать с озоном, различными видами масел, топлива, микроорганизмами. В диаметре может составлять 3-12 мм. Рабочая температура данного вида от -20 до +60 градусов по Цельсию.
Свойства:
• устойчивы к деформации, сдавливанию, перекручиванию, сгибанию,
• имеют разнообразный цветовой диапазон (синий, черный, желтый, красный, матовый, прозрачный),
• легкие,
• стойкие к износу,
• обнаруживают хорошую гибкость при пониженных температурах,
• не разрушаются под воздействием влаги,
• Но! Если температура превысит оптимальную, такие трубки могут раздуваться и даже разрываться. Подвержены действию агрессивных сред и химических веществ.
Пневмотрубки PTFE
С их помощью прокладывают линии пневматического питания в зонах с очень высокой температурой или наличием химически активных веществ. Основная рабочая среда – сжатый воздух. Изготавливаются PTFE из тефлона (фторопласта). Материал является одним из видов пластика, способного проявлять устойчивость при контакте с кислотами, парами, щелочами.
Трубки показывают хорошую устойчивость при контакте с большинством солей, спиртов, газов, масел, растворителей, а также керосином и бензином. Тефлон не утрачивает своих качественных характеристик под действием ультрафиолета и озона. Температурный режим широкий и варьируется от -60 до +260 градусов. Трубки производятся диаметром от 4 до 15 мм, имеют белый глянцевый оттенок. Более надежного материала на сегодняшний момент не существует.
Свойства:
• имеют долгий срок службы,
• практически не проводят электрический ток,
• хорошо сопротивляются воздействию химически активных компонентов,
• надежные, прочные.
Пневмотрубки спиральные
Служат для транспортирования воздуха в подвижных системах со стандартным и повышенным давлением. Имеют вид спирали с прямыми кончиками синего или матового прозрачного оттенка. Изготавливаются из полиуретана либо полиамида (рилсана). Выпускаются разной длины и размера.
По механическим свойствам полиуретановая спиральная трубка близка к TPU.
Полиамидная спиральная трубка проявляет устойчивость под воздействием низких температур, ультрафиолета, озона. Для полиамида, как материала химического происхождения, характерна высокосшитая полимерная структура, которая получается после специальной обработки. За счет этого прочность, гибкость полимера значительно увеличивается. Поэтому трубки отличаются наибольшей эластичностью, долгим сроком эксплуатации. Применяются для транспортирования топлива, технических масел. Хорошо выдерживают воздействие озона и солнечного излучения. Полиамидные трубки по цвету бывают обычно матово-прозрачными, голубыми, зелеными, красными, желтыми.
Рабочая температура рилсановых трубок от -40 до -80 градусов, а полиуретановых – от -30 до +80.
Свойства спиральных трубок:
• стойкость к истиранию, гидролизу
• абразивная устойчивость,
• не токсичность,
• НО! Полиуретановые трубки чувствительны к действию химических веществ – кислот, эфиров. Рилсан тоже может подвергаться воздействию некоторых кислот, газов, химических соединений.
Пневмотрубки 6 мм, высокотемпературные
Применяются для пневмосистем компрессоров, тормозных систем и другого оборудования. Могут эксплуатироваться при температуре от -50 до +100 градусов. Способны выдержать давление в 29 атмосфер. В качестве рабочей среды для них используются сжатый воздух или вода. Производятся из полиамида (рилсана).
Свойства:
• противостоят действию химических веществ,
• стойкость к озону, солнечной радиации,
• прочность.
Виды промышленных шлангов
В современной промышленности применяется множество различных приспособлений и вспомогательных компонентов. Например, промышленные шланги, или как их еще называют – рукава. Они транспортируют самые разные вещества: пищевые, технические, жидкие, газообразные, состоящие из мелких частиц, вязкие, даже взрывоопасные. При покупке обратить внимание на то, кто производитель шлагов, прочитайте отзывы о его продукции
Учитывая многообразие условий применения и особенности веществ, шланги изготавливают разных диаметров и длины. Все они характеризуются эластичностью, прочностью. Материалами для производства рукавов служат резина, полимеры, многослойные конструкции, даже ткани. Для повышения надежности шланги армируют (покрывают) специальной текстильной оплеткой, для еще большей прочности – медной оплеткой, ПВХ или стальной спиралью.
Различаются шланги по видам транспортируемых веществ:
1. для абразивных веществ: растворов, песка, мелкой дроби, стеклянных смесей,
2. для нефтепродуктов: топлива (бензина, солярки, мазута, керосина), технических, отопительных и других масел, нефти,
3. для воздуха, откачки газа, дыма, подачи воздушных масс под давлением с целью просушки,
4. для продуктов пищевой промышленности (применяются также для передачи спиртовых жидкостей и жиросодержащих веществ),
5. для химических веществ (популярны в фармацевтике, косметологии, сельском хозяйстве),
6. для воды (в быту через них перегоняют воду для питья, полива, в промышленности они служат для технических целей),
7. для подогретой воды, пара,
8. газовые шланги (переправляют пропан, углекислый газ, бутан, а некоторые применяются при газовой сварке или резке металлов).
Подобные изделия всегда необходимы, особенно в тех местах, где требуется наличие эластичного соединения. При эксплуатации трубок или шлангов пневматические системы проще ремонтировать, осуществлять проверку, техническое обслуживание. Они обеспечивают удобство при реализации, поскольку находятся в бухтах и отпускаются путем мерного метража.
